Specialisti della Tecnologia Shell Moulding
Come diamo forma alle tue geometrie complesse. Getti fino a 150 kg. Scarto sotto l’1%.
In Fonder Shell, abbiamo adottato la tecnologia di formatura a guscio, shell moulding, che ci consente di produrre getti di componenti secondo i concetti del near-net-shape, cioè realizzare un prodotto iniziale molto vicino alla geometria finale, che richiede meno lavorazioni di finitura.
Cos’è lo shell moulding
Nello specifico, lo shell moulding consiste nel processo di colata di metallo fuso in conchiglia.
Nel nostro reparto animisteria, produciamo i gusci esterni della conchiglia e le anime, corrispondenti alle cavità, ai sottoquadri e ad altre geometrie interne al componente.
Come funziona la fusione in shell moulding?
Il primo passo è ricoprire un modello metallico riscaldato con sabbia miscelata a resina termoindurente.
Per effetto del calore, la sabbia si solidifica creando un semi-guscio sottile.
Con lo stesso metodo sono realizzate le anime.
Lo stampo a conchiglia viene composto unendo i semi-gusci e le anime.
Una volta pronto, si passa in fonderia dove all’interno viene colato il metallo fuso.
Dopo un periodo di raffreddamento in apposita area, il guscio viene rotto per estrarre il getto.
Perché ti proponiamo la formatura shell moulding
Ideale per la formatura di parti affidabili e avanzate, e produzione in serie ripetibile, come richiesto da componenti oleodinamici, idraulici etc
Il guscio che otteniamo con sabbia e resina è sottile e rigido. Queste caratteristiche fanno la differenza nella fusione del getto con il risultato che il cliente può ridurre le lavorazioni meccaniche successive. Ecco perché.
Geometrie di formatura complesse
La miscela di sabbia che utilizziamo, riproduce con fedeltà la geometria del modello producendo uno stampo di qualità, fondamentale per realizzare un getto near-net-shape.
Tolleranze ristrette
La rigidità del guscio, la sua precisione e la sua stabilità dimensionale (grazie a particolari proprietà termiche) ci consentono di ottenere un getto come da tuo progetto.
Superfici liscie
La granumoletria della sabbia permette di ottenere un getto con minore rugosità. Inoltre, quando il calore della fusione decompone la resina, estraiamo le anime di sabbia più facilmente (alta sterrabilità).
Struttura compatta, senza deformazioni
La formatura a guscio ha una bassa dilatazione termica (meno difetti dimensionali) e consente un raffreddamento più uniforme e controllato (no difetti da ritiro, struttura del metallo migliore).
Scopri l’evoluzione nella produzione in serie di getti in ghisa con formatura a guscio:
Materiali prodotti con il processo shell moulding
- Ghisa grigia
- Ghisa Grafite Compatta (Ghise Vermicolari)
- Ghisa sferoidale
- Ghise legate
- Acciai inox
- Acciai al Carbonio
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